自动焊锡机烙铁头如何做保养

       烙铁头是自动焊锡机的重要组成部分，也是影响焊接质量的重要部件。也是易损件，可以说是整个自动焊锡机最易损的部分，属于消耗品。所以烙铁头虽然小，但如果不好好保管，会有很多麻烦。为了不影响生产线的生产效率，请记住，烙铁头中的日常维护也很重要，不会占用大家太多时间。以下自动焊锡机制造商将告诉您一些维护知识：

      一、选择一个合适的温度，过高的温度会削弱烙铁头的功能，加速其氧化，缩短其使用寿命。建议第一次加热时温度不要太高(260左右)，烙铁头应涂上锡，以去除涂在上面的氧化物。在足够工作的情况下，尽量使用较低的温度，这样也可以完全焊接，并且可以单独保护对温度敏感的部件。一般建议使用350~380的温度。1.5mm以下小焊点为350~360度，2.5mm以上大焊点为370~380度。

      二、第一次使用烙铁头时，一定要将烙铁头温度调整到220，使烙铁头镀锡部分能充分吃锡。最好在锡中浸泡5分钟，然后用清洁海绵擦干净，将烙铁的温度调至300，重复上述程序，最后将烙铁的温度调至所需温度即可使用。目的是在烙铁头的镀锡层上形成一层全面的保护膜，防止其在高温下被氧化，导致传热失效。

      三、如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物，可以镀上新的锡层，然后用湿的干净海绵将烙铁头擦干净。重复这种清洗，直到氧化物被完全去除，然后涂覆新的锡层。并定期清洗烙铁头。

      四、不用的话，关掉电源，把烙铁头擦在清洁海绵上，然后在上面再涂上一层新锡。重复使用前，将烙铁头擦拭在清洁海绵上，并在上面涂上一层新锡。

      五、当出现下列情况之一时，应更换烙铁头：

（1）当焊接头被氧化并且不能通过上述方法去除氧化物时

（2）烙铁头边缘不完整，有缺陷

（3）烙铁头出现孔洞和穿孔